随着国内经济的飞速发展，服装企业这样的劳动密集型行业用工成本不停上涨，越来越来多的智能化设备进入服装企业，取代传统的人工。而本项目服装自动传输与分拣系统也是在这样的大背景下应运而生的。

　　目前的服装企业，衣服缝制完毕，经品质检验合格后，由人工搬运到指定包装区域，衣服包装后在按尺码规格进行分类装箱，这个过程耗费大量的劳动力，同时在搬运及分类过程中由于工作人员的疏忽容易导致出错，从而使搬运及分类过程成本高、效率。本项目提供了一种服装自动传输与分拣系统，以解决现有服装生产中的传输和分拣矛盾，在节省人工的同时还提高了工作效率。另外通过合理的布局，可以整体提升服装厂的整洁度，更便于现场管理。

　　本项目系统包括多个提升装置、多个动态暂存装置、投入装置、分拣系统、控制系统。

　　提升装置根据工位布置，用于将工位上制作完成的衣服提升至车间的高空轨道上，完成的衣服是被挂在一个设有RFID识别装置的衣架上被提升到高空轨道上的，动态暂存装置分布在高空轨道上，用于有序传输所述的衣架， 投入装置用于将挂有衣服的衣架一件件有序投入到分拣系统的挂钩上，分拣系统根据对于衣架上的 RFID的识别结果，将衣架送到不同的包装线上。

　　控制系统可监控所有设备的运行情况，可视化的人机交互界面，提供包括产量、运行速度、故障报警等信息，通过和服装厂数据库对接，能更好的精益管理，一个人就能掌控全局。